銅冶煉爐排出的煙氣視銅礦的硫（s）成份的不同含有不同的so2氣體，這種含有有害氣體的煙氣排放大氣中，造成自然環(huán)境的嚴重污染，對周圍的生態(tài)造成非常嚴重的威脅。這與可持續(xù)發(fā)展的國策、高品質的生態(tài)環(huán)境保護要求是格格不入的。隨著科技進步和環(huán)保的嚴格要求，新老銅冶煉企業(yè)改造建設成為無公害工廠——綠色工廠已日顯其迫切性和必要性。銅冶煉轉爐煙氣制酸不單是煙氣污染環(huán)境的治理，而且能充分利用煙氣的硫氧化物，生產工農業(yè)都需要的硫酸產品，成為銅冶煉工廠的非常重要的附產品。

　　本文所涉及的煙氣制酸工藝采用了*二段動力波洗滌煙氣和二轉二吸等新技術，達到生產高品的硫酸產品，消除污染，保護環(huán)境的雙重目的。伴隨著動力波煙氣洗滌凈化和so2轉化吸收技術在國內的應用和推廣，工藝流的檢測與監(jiān)控技術也日益發(fā)展和完善，從常規(guī)儀表的測控系統(tǒng)已發(fā)展到普遍采用dcs集散控制系統(tǒng)階段。從儀表、電力分兩個專業(yè)各自進行傳統(tǒng)模式的控制到現今儀電一體化綜合監(jiān)控系統(tǒng)。

2 系統(tǒng)結構

　　針對項目生產工藝特點，dcs系統(tǒng)采用abb industrial itfreelance控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是面向工業(yè)自動化的新一代開放式dcs系統(tǒng)，全面支持現場總線技術，系統(tǒng)采用全局數據庫技術，實現全局一體化編程。系統(tǒng)通信為標準以太網，系統(tǒng)結構具有較強擴展能力，系統(tǒng)編程采用國際化標準。現場控制站采用符合技術要求的遠程i/oabb s800并通過profibus總線與控制站進行數據通信。

　　dcs系統(tǒng)的控制器采用冗余控制器，通過profibus總線與現場設備連接，通過以太網與操作站、工程師站和網關連接?？刂破鲀炔侩娫床捎萌哂嘟Y構，柜外i/o通訊網絡采用光纖環(huán)網結構。結構如圖1所示。